第01版:一版要闻

2019年09月05日 星期四

石英石产业
以“智造”带动产业升级

人造石英石(资料图片)

石英石主要应用于家装台面(资料图片)

石英石生产线(资料图片)

  近年来,随着“低碳”“环保”“绿色”成为趋势,更加符合循环经济和节能环保诉求的人造石英石逐渐成为石材行业产品开拓的主流趋势。为应对贸易战带来的市场波动,近年来,中国人造石英石产业加大了对生产自动化的科研投入,以“智造”带动产业高端化升级。

  石英石产业规模将超千亿元

  人造石英石由骨料90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和调节粘接、固化等添加剂组成。人造石英石硬度高于大理石,且拥有致密无孔的超硬度表面,无论是光泽质感,还是防渗、防污能力,都是其它人造石、天然石所无法比拟的。因其耐划伤、抗污染、耐酸碱、无辐射、耐高温、抗褪色等特性,被广泛应用于家居空间的台面板。

  国内人造石英石产业虽然起步较晚,但发展迅猛,市场规模和应用普及率都位居世界前列。随着市场对人造石英石需求的不断增长,在很多地标性建筑、别墅豪宅、大型酒店等应用领域,石英石的“身影”随处可见。

  据悉,2016年全球的石英石产值为768.88亿美元,据市场调查机构预测,到2022年全球的石英石市场规模将达到1154.09亿美元。2016年,中国是全球石英石产量最大的地区,占全球石英石产量的43.63%。欧洲排名第二,占全球石英石产量的20.67%。

  但目前这个行业相对分散,仅中国就有500多家相关企业,可谓“遍地开花”,在厦门同安、南安水头、广东佛山、广西贺州、河南信阳以及山东省的部分县市,石英石企业较为集中。但从企业规模来看,绝大多数的企业产值都未能突破3亿~5亿元,规模都不是很大。

  “贸易战”阴云笼罩人造石英石产业

  虽然中国人造石英石产业存在不少问题,但就现阶段而言,国内石英石行业的产业规模、从业人数、产能产值及技术水平都已达到世界领先水平。就在中国人造石英石产业大踏步前进的时候,从2017年年底起,一场针对中国人造石英石的“贸易战”阴云就开始笼罩市场。

  2018年4月17日,美国商务部收到其国内人造石英石生产商的正式申请,决定对中国石英台面(贴面)板申请发起反倾销和反补贴调查,该案倾销调查期为2017年第四季度和2018的第一季度,反补贴调查期是2017年全年。

  中国301家生产商被列入申请名单,主要涉案产品是用石英砂等材料加上树脂等材料做成的人造石面板,可以用于厨房和卫生间台面,浴缸包围或部分替代墙面砖等。

  2018年11月13日,美国商务部做出反倾销初裁。除部分获得单独税率的中国生产商/出口商,未获得单独税率的中国生产商/出口商倾销幅度为341.29%,去掉应抵消的反补贴税率后的反倾销临时押金率为314.10%。

  美国是中国石材出口第一大国,2017年出口美国石材总值达到13亿美元,相当于中国出口石材的1/5,其中人造合成石出口量33万吨,价值7.09亿美元,相当于美国从中国进口石材的54%。美国针对中国石英石台(贴面)面板出口加征高额反倾销关税,使得我国石英石生产企业面临着巨大的出口压力。

  (下转第2版)  (上接第1版)

  生产线自动化升级正当时

  “关税增长幅度远超预期,很多原本经营美国市场的厂商都扛不住了,有的直接停产或转战别国,有的回归国内市场。由于此前美国是中国人造石英石出口的第一目的地,石英石产业受到的冲击不可避免。但中国企业也在通过一些产业结构及生产工艺的调整,积极应对市场的变化。”在石英石行业已深耕多年的本益新材料股份公司,原本专注于出口贸易,但从2017年年底开始,公司负责人就已嗅到贸易战的硝烟,并提前展开国内市场的布局。

  据其负责人介绍,国内石英石市场在中低端市场的价格战相对较为惨烈,但高端市场目前还大有可为。目前的关键是逐步改进现有的生产工艺,通过自动化生产线的改造,在降低人工、提升效率的同时,提高产品的品质,降低生产成本。目前国内石英石生产企业的自动化投入呈不断上升趋势,并在绿色环保生产方面投入重金。

  比如行业的龙头企业——环球石材就从意大利引进了一条1.8亿元的全自动无机人造石大板生产线,摒弃了融入树脂的有机人造石产品线,以高自动化、安全环保特性引导人造石产品从有机走向无机化。但像这样动辄上亿元的自动化生产线,毕竟绝大多数中小型企业都难以负担。因此,针对现有生产线的微调及相关设备的国产化改造,无疑就成为大部分石英石生产企业的首选。

  据了解,在过去的20多年里,我国人造石的生产设备和生产技术几乎被意大利垄断,而且部分设备还对中国限售,比如振动电机等核心装置。花重金从国外引进生产设备,不但增加了成本,生产线的升级也受制于人。近年来,国内人造石英石生产企业主动对接科研院所,积极研发相关自动化生产设备。我市引进的中国科学院海西研究院泉州装备制造研究所、哈工大工程技术研究院、华中科技大学智能制造研究院等“大院大所”,都先后与本地人造石制造企业联手,开展人造石英石生产线的自动化设备攻关。目前相关生产线的自动化装备国产化率已超过60%,核心零部件如石英石压机专用的振动电机,虽然也有国产替代装置,但其性能稳定性远不及进口电机。对于核心部件的研发制造,将成为制约中国人造石自动化生产线国产化的关键性因素。 

  此外,目前国内人造石英石的基本生产工艺技术差距不大,企业如果想在竞争中突围,必须做好工艺研发、质量监控等各个生产环节才能保持优势。比如人造石中含有树脂,技术工艺要求不到位的企业,其产品会有树脂味,不健康环保。唯有对标国际先进水平,建立严格的生产检测标准,严把质量和产品环保安全关,才能在竞争中脱颖而出。

  □本报记者 李彩红